English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठीΟικογένεια κοντέινερείναι επαγγελματίας κατασκευαστής εμπορευματοκιβωτίων που βρίσκεται στο Qingdao, Κίνα, εκτός από τα τυπικά εμπορευματοκιβώτια αποστολής, έχουμε επίσης εμπλακεί βαθιά στην ανάπτυξη ειδικά δοχεία για πολλά χρόνια, συμπεριλαμβανομένωνDNV 2,7-1 κοντέινερ ανοιχτής θάλασσας,δοχεία αποθήκευσης εξοπλισμού με πόρτα και παράθυρο, υπαίθρια δοχεία επεξεργασίας λυμάτωνκαι ούτω καθεξής.
Ποια είναι όμως τα βήματα για την παραγωγή ενός και μόνο δοχείου; Στη συνέχεια, θα εξηγήσω ολόκληρη τη διαδικασία με βάση Οικογένεια κοντέινερ. Μπορεί να μην είναι τόσο απλό όσο νομίζετε ότι η παραγωγή εμπορευματοκιβωτίων είναι απλώς θέμα συναρμολόγηση και συγκόλληση. Αντίθετα, η διαδικασία παραγωγής του είναι πολύ μεγάλη και προσεγμένη.
Οι πρώτες ύλες για τα κοντέινερ είναι κυρίωςατσάλι υψηλής ποιότητας. Μέσα από διαδικασίες όπως το ξετύλιγμα, αμμοβολή, κοπή και διαμόρφωση, αυτά τα υλικά μετατρέπονται σε εξαρτήματα όπως πάνελ τοίχου, πλαίσια πορτών, και πάνελ οροφής.
① Ξετύλιγμα και αμμοβολή. Ξεδιπλώστε τα χαλύβδινα πηνία και ισιώστε τις πλάκες, αφαιρέστε τη σκουριά με το μηχάνημα αμμοβολής σε βελτίωση της πρόσφυσης του χρώματος.
②Κοπή. Το ψαλίδι CNC κόβει χαλύβδινα φύλλα στα απαιτούμενα μεγέθη για κυματοειδείς πλαϊνές επιφάνειες, πάνελ θυρών, πάνελ μπροστινού τοίχου και δοκάρια βάσης.
③ Σχηματισμός και κάμψη κυλίνδρων. Τα πλαϊνά και μπροστινά τοιχώματα τυλίγονται σε κυματοειδές προφίλ για να ενισχύσουν την παραμόρφωση μεγάλη αντοχή. Ενώ τα πλαίσια της πόρτας, οι γωνιακοί στύλοι και οι κάτω ράγες είναι υδραυλικά λυγισμένα με προ-τρυπημένες τρύπες για ράβδους ασφάλισης και αεραγωγούς.
④Άλλα εξαρτήματα. Κομμάτια γωνίας από χυτό χάλυβα ακριβείας.
Τα πλαϊνά πάνελ, το μπροστινό άκρο, το πίσω άκρο, το πλαίσιο βάσης και η επάνω πλάκα πρέπει να συγκολληθούν ξεχωριστά. Μετά τα υλικά έχουν κοπεί και φέρει ανάγλυφο, η ομάδα συγκόλλησης θα ομαδοποιηθεί και θα συγκολλήσει τα προηγούμενα εξαρτήματα σε καθένα πάνελ πόρτας. Για παράδειγμα, συγκολλώντας μεταξύ τους τις κάτω διαμήκεις και εγκάρσιες δοκούς, συνδέοντας το περονοφόρο ανυψωτικό εγκοπές, δακτύλιοι στερέωσης στο κάτω μέρος, γάντζοι σχοινιού πόρτας και προεγκατάσταση γωνιακών τεμαχίων από χυτό χάλυβα στις τέσσερις γωνίες για να σχηματιστούν τη φέρουσα βάση του σώματος του κιβωτίου. συγκόλληση ολόκληρου του κυματοειδούς πλαϊνού πλαισίου και των άνω και κάτω πλευρικών δοκών σε α ενιαίο πλαίσιο? συγκόλληση του πλαισίου της πίσω πόρτας, της κολόνας της πόρτας και του πλαισίου της πόρτας μαζί, προεγκατάσταση βάσεων μεντεσέδων κ.λπ. και επίσης συγκόλληση του άνω πλαισίου με την επάνω πλευρική δοκό και την άνω εγκάρσια δοκό για να σχηματιστεί το επάνω πλαίσιο.
Η συναρμολόγηση μπορεί να φαίνεται σχετικά εύκολη, αλλά στην πραγματικότητα, αυτό το σύνολο διαδικασιών είναι πιο αυστηρό και ακριβές έργο.
Κατεβάστε το πλαίσιο στη σταθερή θέση, τοποθετήστε τα πλαϊνά πάνελ και στις δύο πλευρές και τοποθετήστε τα γωνιακά εξαρτήματα. τοποθετήστε τον μπροστινό τοίχο και το πλαίσιο της πίσω πόρτας και συγκολλήστε τον τοίχο στο πάτωμα. Τέλος, καλύψτε την οροφή για να σχηματίσετε ένα δομή κλειστού κουτιού. Η οικογένεια Container χρησιμοποιεί ημιαυτόματη τεχνολογία. Οι εργαζόμενοι συγκολλούν τα πλαϊνά πάνελ στο βάσης, ενώ η οροφή συμπληρώνεται αυτόματα από το μηχάνημα. Αυτό βελτιώνει σε κάποιο βαθμό την απόδοση της συγκόλλησης και ακρίβεια, και σε περίπτωση βλάβης του μηχανήματος, οι εργαζόμενοι μπορούν να παρέμβουν για να αναλάβουν εγκαίρως.
Τέλος, πραγματοποιήστε διορθώσεις, βαθμονομήστε το μήκος, το πλάτος και το ύψος του δοχείου, ελέγξτε τις ανοχές, επιθεωρήστε τις συγκολλήσεις και τους πόρους αερίου και εξαλείψτε τα ελαττώματα συγκόλλησης και το πορώδες του αερίου.
Αφού ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση, το κουτί θα υποβληθεί σε δεύτερο τρίψιμο και βαφή διαδικασία. Η δεύτερη διαδικασία λείανσης μπορεί να αφαιρέσει τις νέες ακαθαρσίες και τη σκωρία συγκόλλησης που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση διαδικασία, ενισχύοντας έτσι την πρόσφυση της μεμβράνης επιφανειακής βαφής. Η διαδικασία βαφής περιλαμβάνει ένα μεσαίο στρώμα - εποξειδικό αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο (για πρόληψη σκουριάς), μεσαίο στρώμα - εποξειδικό ενδιάμεσο χρώμα (για πάχυνση του αντιδιαβρωτική στρώση), και ένα εξωτερικό στρώμα - τελική επίστρωση πολυουρεθάνης (ανθεκτικό στις ακτίνες UV και το θαλασσινό νερό διάβρωση).
① Τοποθετήστε τα κυκλώματα, τοποθετήστε το δάπεδο, στερεώστε τα σχοινιά της πόρτας, τοποθετήστε εξόδους εξαερισμού και άλλα μικρά αξεσουάρ σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
② Εξαρτήματα υλικού. Τοποθετήστε ράβδους κλειδαριάς από ανοξείδωτο χάλυβα, λαβές κλειδαριάς πόρτας κ.λπ ολόκληρη η λαστιχένια λωρίδα στεγανοποίησης του πλαισίου της πόρτας είναι υψηλής ποιότητας, αποτρέποντας αποτελεσματικά το νερό και τον αέρα διαρροή.
③ Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του CSC, ψεκάστε τον μοναδικό αριθμό δοχείου, φορτίο χωρητικότητα και πινακίδα, λογότυπο εταιρείας κ.λπ.
Πριν από την παράδοση, πραγματοποιήστε τον τελικό ποιοτικό έλεγχο για να βεβαιωθείτε ότι το δοχείο είναι οι δομικές διαστάσεις, η απόδοση σφράγισης και τα σημάδια του δοχείου πληρούν όλες τις απαιτήσεις και, στη συνέχεια, ανυψώστε το στην αποθήκευση και περιμένετε για παράδοση.
Δοχείο Οικογένειαέχει περισσότερα από 10 χρόνια εμπειρίας σε ειδικά δοχεία με Πιστοποιητικά CSC/DNV/CCS, εάν έχετε οποιεσδήποτε ιδέες ή απαιτήσεις,επικοινωνήστε μαζί μαςγια να λάβετε τη συγκεκριμένη προσφορά τώρα!